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钢结构防火涂料的施工注意事项

1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材。

2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面。

3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工zi质的施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能。

4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除，无漏涂、脱粉、明显裂缝等。

5、在涂料施工过程中，必须在遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。

6、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理。

防火涂料应呈碱性或偏碱性

防火涂料应呈碱性或偏碱性，复合涂料应互相配套，底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用，涂层实干后不应有刺激性气体，燃烧时一般不产生浓烟和******健康的气体成防锈漆品油罐和油舱涂料导静电方法求耐重压耐磨和耐腐蚀性因此选用固体含量高的环氧树脂是涂膜具有较高的黏度进行一道或两道慢涂后既能够达到要求的厚其他涂料。

防火涂料在运输寄存过程中要防雨防潮

1、防火涂料在运输寄存过程中要防雨防潮。

2、防火涂料当呈现固化、结块时不得运用。刚施工完的涂层应避免雨水冲淋。

3、若涂料在运用中若变稠时(不属时刻过长硬化)可再参加少数水搅匀后再用。

4、涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，避免强风直吹和暴晒，形成涂层开裂。

5、不需喷涂改涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦形成污染，重庆特伦防火涂料建议应立刻清洁洁净。

6、喷涂工具停止运用后，应立刻清洁洁净，以备再用。

7、施工温度：施工期间，以及施工后24以内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特别办法，避免涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件外表有结露时，不宜作业。

8、防火涂料前期强度较低，容易碰坏。因而，喷涂应在有关钢结构施工完后再进行，避免激烈轰动和磕碰。

9、施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍当心，操作人员有必要戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

防火涂料保质期一般规定为6个月

防火涂料的保质期通常是指涂料产品在正常的贮存条件下能够正常施工,并且在施工后能够保证涂膜正常性能的贮存期限。一般来说,大部分防火涂料产品在其说明书中规定的保质期是12个月,易沉淀和在贮存过程中存在缓慢化学反应的涂料保质期一般规定为6个月。使用厂家对大多数防火涂料都可以参照这一标准执行。但是有些涂料产品在之后的一段时间内其内部发生这样或者那样的物理化学变化而导致贮存时间缩短,而使用厂家对此没有提前了解的话就容易造成损失。如大多数的无机硅酸锌涂料的液体组分出来以后,其内部仍然在发生着缓慢的水解反应,在常温下的贮存期一般为6个月,但是在高温高湿的条件下这一反应可能会加速,造成不到六个月后就有可能影响到钢结构防火涂料的品质。当然并不是涂料到了保质期就不能使用了,有些涂料产品在包装完好的情况下能够在更长的时间内正常使用。但是超过试用期后能否正常使用需要人士来进行判定。